Eine Zelle mit einem WIG-OTC-NH52-NEFC-Schweißroboter

1. Einführung in die WIG-Technologie in der Automatisierung

Die WIG-Technologie (WIG-Edelgasschweißen) ist eine der genauesten und universellsten Schweißmethoden. Sie wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luftfahrt-, Automobil-, Medizin- und Chemieindustrie. Ihre einzigartigen Eigenschaften bestehen in der Verwendung eines nicht verbrauchbaren Materials Wolframelektrode, bekannt für ihre hohe Temperaturbeständigkeit, dank derer der Schweißprozess unter stabilen thermischen Bedingungen abläuft.

Die Wolframelektrode leitet Strom und erzeugt einen Lichtbogen. Dieser Lichtbogen schmilzt das Grundmaterial. Dadurch können Sie Elemente ohne Bindemittel verbinden. Bei Bedarf kann ein Bindemittel hinzugefügt werden. Ein zentraler Aspekt der WIG-Technologie ist die Abschirmung von Inertgasen wie Argon oder Helium. Schutzgas spielt eine grundlegende Rolle, indem es eine Schutzbarriere um die Elektrode und die Schweißstelle herum bildet.

2. Warum ist WIG beim modernen Schweißen so wichtig?

Mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik hat das WIG-Schweißen durch den Einsatz von Industrierobotern eine neue Dimension erhalten. Traditionelles manuelles Schweißen ist zwar immer noch in vielen Anlagen vorhanden, kann jedoch nicht das Maß an Wiederholgenauigkeit und Effizienz bieten, das Robotersysteme bieten. Mit dem automatischen WIG-Schweißen erreichen Sie:

• Gleichbleibende Schweißqualität: Dank der Präzision von Robotern werden menschliche Fehler minimiert, was zu einer höheren Zuverlässigkeit der Endprodukte führt.
• Erhöhte Effizienz: Schweißroboter können kontinuierlich arbeiten, was die Produktionszeit deutlich verkürzt.
• Kostenoptimierung: Auch wenn die Investition in die Automatisierung teuer erscheinen mag, bringt sie auf lange Sicht Einsparungen durch geringeren Materialverbrauch und geringere Verluste.
• Arbeiten unter schwierigen Bedingungen: Die WIG-Technologie in Kombination mit Robotik ermöglicht das Schweißen in gefährlichen oder für Menschen schwer zugänglichen Umgebungen.

Dank seiner Eigenschaften ist das WIG-Schweißen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrieautomation geworden. Ein Beispiel für eine solch fortschrittliche Lösung ist die WIG-OTC-Schweißroboterzelle NH52-NEFC, die die Präzision der WIG-Technologie mit den Möglichkeiten der Industrierobotik kombiniert.

In den folgenden Abschnitten schauen wir uns an, wie die Automatisierung mittels WIG-Technologie das Gesicht der modernen Industrie verändert und welche Möglichkeiten die vorgestellte Schweißzelle bietet.

3. WIG-Industrieroboter in der modernen Industrie

Die WIG-Technologie ist eine der am häufigsten eingesetzten Lösungen in modernen Industrieprozessen, insbesondere dort, wo präzise Schweißsysteme erforderlich sind. Die Automatisierung des WIG-Schweißens mittels Industrierobotern ermöglicht den Einsatz dieser Technologie in verschiedenen Branchen:

• Luft- und Raumfahrtindustrie: Dank präzisem WIG-Schweißen ermöglichen Industrieroboter die Herstellung ultraleichter und langlebiger Strukturen aus Aluminium- und Titanlegierungen.
• Lebensmittel- und Pharmaindustrie: In diesen Branchen stehen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit an erster Stelle. Deshalb sind Schweißroboter für Edelstahl eine ausgezeichnete Wahl.
• Energie- und Chemieindustrie: Mit automatisierten WIG-Schweißverfahren werden Tanks und Rohrleitungen gebaut, die extremen Betriebsbedingungen standhalten müssen.

Industrieroboter wie der OTC NH52-NEFC eignen sich perfekt für die Massenproduktion, bei der Wiederholgenauigkeit und höchste Qualität erforderlich sind. Dank Innovationen in der Schweißautomatisierung ermöglichen solche Systeme deutliche Effizienzsteigerungen bei gleichzeitiger Kostensenkung.

4. Zelle mit dem WIG OTC NH52-NEFC Schweißroboter

Eine Zelle mit einem WIG-OTC-NH52-NEFC-Schweißroboter ist eine innovative Lösung zur Automatisierung von Schweißprozessen. Mit höchster Präzision konzipiert, bietet es die Effizienz, Ergonomie und Zuverlässigkeit, die in der modernen Industrie unerlässlich sind.

• Herkunftsland: Italien
• Produktionsjahr: 2017
• Stationsabmessungen: 700 x 700 mm
• Blendenweite: 1700 mm
• Zellenabmessungen: 3500 mm x 1900 mm x 2400 mm

Dank der kompakten Abmessungen eignet sich die Zelle sowohl für große Industrieanlagen als auch für kleinere Produktionsflächen. Roboterschweißanlagen wie diese ermöglichen den gleichzeitigen Einsatz von zwei Stationen, was die Produktionseffizienz deutlich steigert.

Das Herzstück dieser Zelle ist der OTC NH52-NEFC-Schweißroboter, eine japanische Technologie, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bekannt ist.

Technische Eckdaten des Roboters:

• Marke: OTC
• Produktionsjahr: 2016
• Anzahl der Achsen: 6
• Reichweite: 866 mm
• Tragfähigkeit: 5 kg
• Kontrolle: OTC FD 11
• Stromquelle: OTC DA 300-P

Der OTC NH52-NEFC-Roboter wurde für das Präzisions-WIG-Schweißen entwickelt und bietet fortschrittliche Steuerungstechnologie, mit der Sie selbst die komplexesten Vorgänge durchführen können. Dank seiner Reichweite von 866 mm und dem 6-Achsen-Design erreicht der Roboter schwierige Stellen. Dies macht es zu einem vielseitigen Werkzeug in Branchen, die hochwertige Schweißnähte benötigen.

Industrielle WIG-Schweißroboter wie der OTC NH52-NEFC bieten große Flexibilität. Dadurch können sie an verschiedene Aufgaben angepasst werden. Sie schweißen sowohl empfindliche Materialien als auch schwere Industriekonstruktionen.

Die Ergonomie dieses Systems ermöglicht es dem Bediener, die Arbeit des Roboters einfach zu verwalten, und die WIG-Technologie in der Automatisierung optimiert jede Phase des Prozesses im Hinblick auf Effizienz und Präzision.

5. Fazit

Eine Zelle mit einem WIG-OTC-NH52-NEFC-Schweißroboter ist ein perfektes Beispiel dafür, wie WIG-Schweißroboter Produktionsprozesse in der heutigen Industrie verändern können. Durch die Kombination der Präzision der WIG-Schweißtechnologie mit der Zuverlässigkeit der Automatisierung bieten Systeme wie das OTC NH52-NEFC viele Vorteile. Sie ermöglichen hochwertige Schweißnähte. Darüber hinaus steigern sie die Effizienz und tragen zur Optimierung der Betriebskosten bei.

Die WIG-Technologie spielt beim modernen Schweißen eine Schlüsselrolle und bietet Werkzeuge zur Herstellung von Verbindungen, die Ästhetik mit Haltbarkeit verbinden. Seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, mit anspruchsvollen Materialien zu arbeiten, machen es in fortschrittlichen Industrien unersetzlich. Ob ultraleichte Strukturen in der Luftfahrt, korrosionsempfindliche Anlagen im Lebensmittelbereich oder Präzisionsbauteile in der Medizin – mit TIG realisieren Sie selbst anspruchsvollste Projekte. Die Wahl dieser Technologie ist eine Investition in Qualität und Langlebigkeit, die die Grundlage für den Erfolg in der modernen Produktion sind.